煤气发生炉操作过程中有很多小技巧，我们总结了使用过程中加煤，看火，和减少煤渣的操作方法，希望对用户有帮助。

煤气发生炉加煤

加煤通常由煤气出口温度的高低（或炉内冒火情况），以及加热炉内烧嘴的喷火状态判定，加煤时应做到“快、匀”。煤气出口温度高且冒明火，说明煤料层较薄，应增加煤量；烧嘴喷火无力且火色偏红、甚至有少许黑烟，说明煤气不足，煤气炉料层可能有烧穿或结渣现象，应及时加煤或打钎，保持炉内正常汽化。

煤气发生炉看火

操作正常时，炉内煤层的表面呈红色，且有均匀的暗黑斑点。为了使燃料沿截面均匀分布，打碎燃料层形成的结渣和消灭煤层中的悬料现象，应根据炉内燃烧情况经行打钎，以保证正常汽化。从钎孔观察煤层时，看不到光亮的火苗，这表明炉内煤层和火层都较厚，煤层较薄，煤气的质量一般或偏差。煤气若呈灰黑色，温度达800℃左右，煤层中火苗较长，表明煤层和火层都较薄，煤气中CO2和H2O较多，煤气的质量差，这种煤气入窑燃烧时，火焰发浑。

煤气发生炉如何减少煤渣的操作

由于操作不当或煤种、煤粒度等原因，可能造成结渣，对炉内汽化不利，应从以下几方面来减少结渣：根据所用煤种、粒度，选用合理的蒸汽量；控制燃烧层的温度在灰分熔点以下；适当掌握出渣节奏，必要时打钎碎渣。

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