第四代气化炉-复合提升管分区气化炉纯氧煤气化技术
【特点】：该技术主要是通过改进第二代循环流化床，并耦合第三代气流床气化技术的基础上，形成的第四代煤气化炉技术。适应于对热值要求较高的用户。
【应用】：普遍应用于化工、建材、陶瓷、钢铁、有色金属冶炼、食品、纺织等行业。具体应用范围包括回转窑干燥、陶瓷建材、铸造业热处理、氧化铝焙烧、食品高温消毒、纺织产品印染等。
【鉴定】：2021年9月5日，中国化工学会组织专家对“该技术研发与中试”进行了科技成果评价，中国工程院金涌院士、孙丽丽院士等专家对该技术给予高度评价，认为该技术在基础理论、工艺及其配套装备技术等方面均取得显著突破，原始创新性强，具备了开展工业示范的条件和基础。2023年7月6日，中国石油和化学工业联合会在北京组织有关专家进行成果鉴定，认为该技术“具有碳转化率高、节水节能等特点，总体处于领先水平。”
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复合提升管分区气化炉纯氧气化炉技术
咨询热线：400-892-0001粉煤气化炉产品优咨询热线：400-892-0001
| 煤种适应性广 |
粉煤气化技术的碳转换率高，通过高倍率循环技术，有效提高煤炭利用率。 |
| 原料消耗较低 |
碳的转化率≥98%，渣中残碳≤2%，灰中残碳≤20%。 |
| 煤气热值较高 |
纯氧气化状态下，煤气热值≥2500kcal/Nm3。。 |
| 流程简单高效 |
操作压力∽60kpa，自动调整；不设加压机，直接外送用户。省掉了煤气加压机系统的一次性投资，生产操作简单便捷，动力消耗低。 |
| 冷煤气效率高 |
经过长期综合评定冷煤气效率≥85%。 |
| 系统设计灵活 |
系统设计可根据用户需要灵活调整。蒸汽参数可根据用户要求设计；细灰和粗渣比例可以根据用户需求，进行自动操作调整。 |
| 操作弹性较大 |
生产负荷可以在40∽110%方便调节，能够更广范围满足用户需求。 |
| 运行安全可靠 |
DCS集中控制，设置安全仪表系统，连续运行≥380天！ |
双复合提升管分区气化炉纯氧气化炉技术：
咨询热线：400-892-0001第四代复合提升管分区气化炉纯氧制气技术碳转化率≥98%，冷煤气效率≥85%，煤气热值（空气气化）≥1400Kcal/Nm³，煤气热值（纯氧气化）≥2500Kcal/Nm³，渣中残碳≤2%，各项指标均处于行业内领先水平。
粉煤气化炉应用案例
咨询热线：400-892-0001工业燃气普遍应用于冶炼、化工、建瓷、钢铁等行业。具体应用范围包括回转窑干燥、陶瓷建材、铸造业热处理、氧化铝焙烧、食品高温消毒、纺织产品印染等。更多案例>>
济南黄台煤气炉有限公司
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本炉燃料：天然气和其他可燃物。
燃耗量：依所处理料和添加料的热量，以及处理吨位大小不同。
供气能力：依所用燃料种类-数量、所需蒸汽参数和炉内温度不同，供汽能力不同（可以依据用户要求设计）。
供热能力：依所用燃料种类-数量、所需屋里热的参数和炉内温度不同，供热能力不同（可以依据用户要求设计）。
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