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[常见知识解答]双段式煤气发生炉压力控制2016年10月17日 09:15: 双段煤气发生炉由于其料层厚，所以从炉底开始，其压力就比较高，炉底一般在6000-8000帕，炉出压力也要1000-1500帕，因为炉出总体要克服多道净化工序所产生的阻力。双段煤气发生炉的压力升高有多种原因： 1 前方受阻，后方压力提高。跟煤的粒度比有关。如果炉内掺杂太多不符合标准粒度大小（25-50mm）的煤，就会夹杂在块煤缝隙中，增加气流阻力，降低气化强度。 2 干馏段粘结，气化段压力就升高。垂直通道内积灰，气化段压力要升高。这跟; 阅读（106）标签：

[常见知识解答]玻璃厂双段式煤气发生炉2016年10月17日 09:09: 关键词：玻璃厂双段式煤气发生炉玻璃厂用的双段式煤气发生炉，比单段煤气发生炉多了一个干馏段，煤干馏完全，产轻质焦油。后段净化流程中除焦油，酚水，脱硫，冷却，产出的冷净煤气不影响玻璃质量。双段式煤气发生炉是玻璃厂专用煤气发生炉。黄台煤气炉是国内首家研制双段式煤气发生炉的厂家，煤制气技术成熟，案例众多，运行稳定，非常适合玻璃厂用。欢迎来电咨询：4008920001.; 阅读（112）标签：

[常见知识解答]双段煤气发生炉操作规程2016年10月13日 08:54: 如果您在寻找双段煤气发生炉操作规程或两段煤气发生炉操作规程，请关注黄台煤气炉官网//www.xsfcjyw.com. 黄台煤气炉为您提供双段煤气发生炉从点火、烘炉、开炉，运行、停炉整个过程中正常和不正常炉况时的所有操作规程。黄台煤气炉是国内首家研制两段式煤气发生炉的厂家，技术成熟稳定，拥有70%的市场占有率，多年来黄台煤气炉对于双段煤气发生炉的操作规程不断的根据实践经验总结，成熟完善。希望能为您操作双段煤气发生炉提供帮助。欢迎; 阅读（146）标签：

[常见知识解答]双段煤气发生炉双层火解决办法2016年10月09日 08:18: 关键词：双段煤气发生炉双层火近日有客户咨询双段煤气发生炉双层火解决办法。黄台煤气炉为您解答如下：双火层主要解决方法是，加大蒸汽饱和并连续除灰以熄灭并除去下火层（注意：勤出少出灰，这个过程要有耐心，不要着急除去下火层而过早出灰，炉子水封会烧发白，烧坏炉篦）同时探钎、打钎，去除煤层空洞、稳定培养上火层，直到火层正常。测钎得出任何不正常炉况都不要急躁，仔细分析，多方询问终能解决问题。; 阅读（162）标签：

[行业新闻]双段式煤气发生炉对煤抗碎性和热稳定性要求2016年10月08日 08:33: 关键词：双段式煤气发生炉对煤抗碎性热稳定性要求煤的机械强度中抗碎性很重要，双段式煤气发生炉的料层厚，下部煤受上部的重压，如抗碎性能不好，就会造成煤炭破碎，破碎成小块或煤粉混杂于块煤的空隙，造成气体的流动阻力增大，所以双段煤气发生炉对煤的机械强度中的抗碎性要求较高。同时热稳定性差的煤在干馏段受热后，就会裂形成碎块与煤末，增加气体流动，阻力，而且上列情况都会形成煤尘及小粒度煤带人上段煤气中，增加净化系统负担。综上所述，双段式煤气发生; 阅读（97）标签：

[行业新闻]根据哪些因素调节双段式煤气发生炉加煤2016年09月30日 09:08: 关键词：双段式煤气发生炉加煤，双段煤气发生炉加煤影响因素加煤对于双段式煤气发生炉运行路况非常重要。黄台煤气炉提醒广大煤气发生炉用户，双段式煤气发生炉加煤要坚持少加勤加原则。 1、根据料层厚度调整双段式煤气发生炉加煤。双段式煤气发生炉路况正常时，加煤要保持料层的稳定。此处料层指的不仅是总料层，还有各个层次：干馏层、干燥层、还原层、氧化层、灰渣层等五个层次的稳定。所谓的稳定，不是绝对的保持不变，而且在一定的小范围内的变动。; 阅读（107）标签：

[常见知识解答]双段式煤气发生炉煤气的不同净化工艺流程2016年09月30日 08:44: 关键词：双段煤气发生炉煤气净化工艺，双段炉煤气净化工艺流程双段式煤气发生炉煤气的净化工艺有多种方法，现略举下列七个净化工业。 1 粗热双段炉煤气发生炉煤气净化流程。粗热煤气不需要经过冷却，上段煤气经旋风除油器和经旋风除尘器的下段煤气汇合后输送给用户。 2 热脱双段炉煤气流程。此净化工艺中，对上段煤气除焦油进行了改进，旋风除油器换成了电除焦油器。; 阅读（495）标签：

[行业新闻]黄台煤气炉陶瓷用煤气发生炉2016年09月29日 08:43: 关键词：陶瓷用煤气发生炉，陶瓷行业用煤气发生炉，陶瓷专用煤气发生炉陶瓷炉窑加热对煤气的纯净度要求比较高，黄台煤气炉为你推荐陶瓷用煤气发生炉。陶瓷行业用煤气发生炉也就是黄台双段煤气发生炉，其工作原理是：煤由陶瓷用煤气发生炉上部加入，气化剂由下部进入。两者在炉内发生气化反应，煤在上段经干馏后形成半焦掉入下段，上段煤气经电除焦油器后和下段煤气汇合，加压后输送给用户。陶瓷专用煤气发生炉比单段煤气发生炉多了一个干馏段。煤在干馏; 阅读（109）标签：

[常见知识解答]双段煤气发生炉停炉2016年09月28日 08:53: 关键词：双段煤气发生炉停炉，双段炉停炉双段煤气发生炉的停炉若为计划停炉，应首先考虑停止加煤，逐步耗用炉膛内的煤炭，以致以后干馏段的煤炭耗尽，仅有气化段产煤气，维持到正常的下段中还原层逐渐消失时，进行蒸汽熄火停炉。所以双段炉停炉过程是由两段炉改为单段炉生产，这样做法是尽量节约煤炭消耗，在多台炉同时运行时这种方法是合适的，因为双段煤气发生炉停炉过程中产出煤气质量要下降，但在多台运行时，质量的波动就相对小了一些。双段式煤气发生炉按常规; 阅读（144）标签：

[常见知识解答]双段式煤气发生炉控制和操作重点2016年09月28日 08:43: 关键词：双段煤气发生炉控制点双段煤气发生炉的控制点主要有下列几个方面： 1.双段式煤气发生炉要控制加煤。双段煤气发生炉较单炉先进，用许多物理手段控制，如声纳或微波控制煤位，而且加煤机构的传动，除了机械传动外，还有液压传动。 2.两段煤气发生炉要控制出灰。多数根据气化段中测得的灰层厚度来控制出灰，目前还做不到自动出灰。 3.双段煤气发生炉控制饱和温度操作双段式煤气发生炉要控制好饱和; 阅读（109）标签：

[行业新闻]双段式煤气发生炉煤气站的检查与检测2016年09月27日 08:38: 双段式煤气发生炉的操作基本上和单段炉相同，也要定时测钎探火，蒸汽水套排污，各水封点排污检查，加煤及出渣调整等。但是双段炉和单段炉不同的是，净化设备比较多，种类也多，要根据各点规定的温度，压力等参数及时检查调整。以上就是双段式煤气发生炉煤气站的检查与检测相关知识，欢迎来电咨询：4008920001.; 阅读（61）标签：

[常见知识解答]双段式煤气发生炉上煤气出口温度应控制在什么范围2016年09月27日 08:34: 关键词：双段式煤气发生炉上煤气出口温度控制，双段煤气发生炉上煤气出口温度控制，双段炉上煤气出口温度控制双段式煤气发生炉的上段出口温度是一个重要指标，一般应维持在120℃以下，控制在90-120℃之间较为合适。因为双段炉上煤气出口温度过高时，会造成下列不良现象： 1 因为双段炉上段出口煤气温度高，说明干馏段煤的温度也高了，干馏段只要进行低温干馏，温度高了，向高温干馏靠近，那时产出煤气所带的焦油粘度就大了。; 阅读（189）标签：

[常见知识解答]双段式煤气发生炉的下段煤气出口温度应控制在什么范围？2016年09月27日 08:29: 关键词：双段式煤气发生炉下段煤气出口温度，双段炉下段煤气出口温度双段式煤气发生炉的下段煤气出口温度应维持在500-600℃之间，下煤气出口温度过高主要是因为双段炉下段气化反应强烈，同时氧化段火层上移所造成。双段煤气发生炉下段煤气出口温度高会引起下列不良现象； 1双段炉下段出口煤气温度高了，会影响上段干馏。 2 双段式煤气发生炉下段出口煤气温度高，主要是气化段火层上移，还原层薄了，下段煤气质量会下降。 3 双; 阅读（142）标签：

[常见知识解答]双段式煤气发生炉下段温度高的原因及解决办法2016年09月18日 09:22: 双段式煤气发生炉下段是气化层，包括还原层和氧化层。还原层温度应在750-1000，之下的氧化层也俗称火层在1000-1200之间。双段煤气发生炉下段煤气出口温度应在500-600之间。双段式煤气发生炉下段温度高，会影响上段的干馏；气化段火层会上移，还原层薄了，下段煤气质量会下降；气化段内灰渣融结，导致炉况不正常。当双段式煤气发生炉下段温度高时，应提高饱和温度，吸收炉内热量，降低氧化层来达到，也可加速出灰，使火层下移。; 阅读（395）标签：

[行业新闻]双段式煤气发生炉压力升高有哪些原因2016年09月14日 09:04: 今天黄台煤气炉为大家讲解双段煤气发生炉压力升高的原因。 1 前方受阻，双段炉后方压力提高。 2 两段炉干馏段粘结，气化段压力就升高。垂直通道内积灰，气化段压力要升高。 3 双段煤气发生炉流量大了，炉底及气化段，干馏段压力就会升高。 4 气化段结渣，上段及下段的出口压力就会下降，两段煤气发生炉炉底压力增高。 5 用户突然用气，双段煤气发生炉炉内各点压力都会上升。以上就是双段式煤气发生炉压力升高原因，要积极总结经验，实时关注和调节炉况，控制好双段煤气发生炉压力。济南黄台煤气炉有限公司——国内第一家研制双段煤气发生炉的厂家，两段炉技术成熟、稳定，市场占有率70%，全国各地上百座精品工程稳定运行多年！独特的干馏段十字隔墙设计，布煤均匀，气化效率高，大大提高了客户的经济效益。两段式煤气发生炉脱硫效果哪家好？就来济南黄台煤气炉——58年积淀，只为煤气化！欢迎来电咨询：4008920001.; 阅读（206）标签：常见问答

[常见知识解答]黄台煤气炉之两段式煤气发生炉脱硫2016年09月14日 09:00: 近日来，广大客户对两段式煤气发生炉脱硫方法，两段炉脱硫设备，双段煤气发生炉脱硫工艺流程，黄台两段煤气发生炉脱硫效果等问题比较关注。这源于国家环保政策渐趋严格，对煤气发生炉环保性能要求越来越高。今天，济南黄台煤气炉带大家了解一下两段煤气发生炉脱硫相关知识。两段式煤气发生炉需要脱硫么？两段炉是否需要脱硫取决于：1 煤的含硫量 2 产品用气要求。如果双段炉所用煤含硫量较高，气化后排放硫化物超出国家规定标准，就需要脱硫；此外，一些产品如精陶，其质量受煤气中硫影响较大，需选择含硫量低的煤气为热源。这种情况下两段煤气发生炉煤气就必须脱硫。两段煤气发生炉脱硫方法有哪些？干法脱硫方法有：以沼泽矿或人工氧化铁为脱硫剂，利用活性炭吸附功能脱硫。湿法脱硫：先后有ADA法，砷碱法，改良ADA法，低温甲醇法及氨水脱硫法，还有萘醌法，聚乙二醇甲醚法，环丁枫法等等多种。但归纳起来，湿法脱硫可以分为物理吸收法，化学吸收法，和氧化法三种。两段式煤气发生炉脱硫常用干法脱硫。黄台双段煤气发生炉脱硫效果黄台煤气炉作为国内第一家研制两段煤气发生炉气化技术的厂家，一直和多所研究院校密切合作，走在两段炉气化技术的最前沿。双段炉脱硫技术更是比竞争者成熟，完善，脱硫效果很好，完全符合国家标准。济南黄台煤气炉有限公司——国内第一家研制两段煤气发生炉的厂家，两段炉技术成熟、稳定，市场占有率70%，全国各地上百座精品工程稳定运行多年！独特的干馏段十字隔墙设计，布煤均匀，气化效率高，大大提高了客户的经济效益。两段式煤气发生炉脱硫效果哪家好？就来济南黄台煤气炉——58年积淀，只为煤气化！欢迎来电咨询：4008920001.; 阅读（140）标签：常见问答

[行业新闻]煤气站冷却塔底部水池为什么会产生沉渣？2016年09月08日 10:01: 济南黄台煤气炉为您讲解冷却塔底部水池为什么会产生沉渣。在烟煤与无烟煤冷煤气站中，冷循环水没有大颗粒的煤尘，因为这在双竖管第一级清洗中已经基本除净，直径<0.1毫米的细尘及一些轻质油常在冷循环水中存在，这些细尘由于其比重小，依靠一般的平流沉淀池不能完全将其沉淀下来，就是沉淀下来，用抓斗也不能抓取，当抓斗起吊时，细尘又分散到水池中去，所以这些细尘总是悬浮在冷循环水中。在冷却塔的水池，一般是出水口在水池中、上部，下部的水是呈相对静止状态，这些细尘在此环境中; 阅读（176）标签：

[行业新闻]两段煤气发生炉操作之如何调整灰层2016年08月30日 08:37: 关键词：两段煤气发生炉如何调整灰层，双段煤气发生炉如何调整灰层，双段炉灰层调整煤气发生炉操作3要素之中的出灰对于发生炉炉况正常运行非常重要。今天黄台煤气炉小编带您了解下两段式煤气发生炉调整灰层操作的相关知识。 1 出灰，根据炉内气化和烧钎情况，决定是否出灰。宜勤出、少出，不允许一次大量出灰，以免引起火层下降，烧坏炉篦或使炉渣含碳量升高。灰层高度应控制在200～400mm 之间。 2 当灰层高度大于400mm时，; 阅读（167）标签：

[常见知识解答]双段煤气发生炉中灰下的慢（中灰厚），边灰下的快原因分析及解决办法？2016年08月30日 08:33: 近来有客户咨询“双段煤气发生炉中灰下的慢，边灰下的快”类似问题。黄台小编为您分析下这个问题。边灰下的快，可导致边灰薄，严重了导致火落风帽。适当减慢灰盘转速，保证边灰高度在正常范围以内。至于中灰厚，应采取捅灰扎实方法处理，或者可以加快炉栅转速。以上关于双段煤气发生炉中灰下的慢，边灰下的快的原因分析及处理办法均来自理论，实际办法还需您根据实时路况进行调整。希望对您有所帮助。济南黄台煤气炉，58年; 阅读（114）标签：

[常见知识解答]双段煤气发生炉净化过程中间冷塔的作用2016年08月29日 08:41: 为了减少双段式煤气发生炉对水的污染，在净化工艺中都采用间接冷却的方式，把水和煤气分开来冷却。今天黄台小编带大家了解一下两段煤气发生炉间冷塔的作用。间冷塔即间接冷却塔，它是一种列管式冷却装置，在此塔中，煤气走管程，而冷却水走壳程，即煤气在管内流动，而冷却水在管间流动，两者不直接接触，是间接冷却，故称为间冷。间冷没事不用循环使用的洗涤水，而是用工业新水，这样可以减少对环境的污染。间冷塔用水量比较大，为30公斤每立方米煤气，可以循环使用。间冷塔又是; 阅读（103）标签：

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