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[常见知识解答]煤气发生炉电捕焦油器形式2019年03月06日 15:24: 混合煤气发生炉生产过程中，对于用烟煤为原料的煤气站常配置除焦油设备。部分用无烟煤或焦炭为原料的煤气站也配置了除焦油的设备。在众多除焦油方法中，电除焦油法是目前最为普遍应用的除焦油方法。电除焦油器又称电气滤清器或电除尘器，根据不同的使用场合，选用不同结构形式的电捕焦油器，在混合煤气发生炉煤气站中大致有如下几种电除焦油器： 1、管式电除焦油器：沉淀极是有多根同一直径的薄钢板制成的管道组成，同时在截面上是均匀排列的，组合后与外壳连成一片，并与外壳连接接地。 2、板式电除焦油器：这; 阅读（137）标签：

[常见知识解答]黄台煤气发生炉炉篦2019年03月06日 15:21: 炉篦是指锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。炉篦是煤气发生炉非常重要的一个组成部分，它关系到布风是否均匀，通风性，破渣能力，进而影响气化效率。炉蓖（炉排或炉栅）的功能已经不仅仅是承渣和通风，现今工业用窑炉的炉蓖不单有炉蓖最原始的功能，还兼具破渣、排渣、通风、通汽（助燃催化剂）等多重功能，比如煤气发生炉炉栅，除了承渣、破渣、通风、通汽，还起到出渣、均匀分布气化剂和火层的作用。宝塔形的炉蓖是我公司与国家机械部第一批研究煤气炉的老专家经过多年研究，共同研制而成，; 阅读（101）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉的汽包如何维护保养？2019年03月05日 14:46: 煤气发生炉的汽包在日常的使用和维护保养时，要注意以下事项：一、缺水事故的处理 1)打开安全阀，将汽包的压力降到零； 2)不准加入冷水； 3)立即将该炉转为热备用，并向炉内缓慢通入蒸汽灭炉，而后检查水套情况。二、日常维护 1)每班应将水位表冲洗一次； 2)每季校对安全阀一次； 3)每季应将安全阀杆抬起一次，以防锈蚀； 4)每季应校对压力表一次； 5)各水、汽阀门应不漏水、漏汽； 6)水、蒸汽自动调节装置应处于良好工作状态。; 阅读（81）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉中焦油结块如何处理？2019年03月05日 14:44: 煤气发生炉中焦油结块问题处理方法在最近的网站咨询中，有客户反映煤气发生炉产出的煤气中的焦油和煤粉，粘在煤气管道中结成块了。遇到这样的问题,怎么处理？今天黄台小编为大家整理了两种方案。煤气发生炉焦油结块问题处理方法：一种是利用旋风分离器，可以解决这个问题。原理很简单，就是把煤炉分成上下两个腔室，上腔室是燃烧,灰、焦油等吊到下腔室的时候被吹扫,就是在下腔室沿腔体切线方向鼓进空气，如果为了燃烧更成分，可以鼓氧气，但是这样成本比较贵。空气的搅动可以阻止煤灰板结。第二种如果; 阅读（111）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉知识解答2019年03月04日 13:18: 煤气发生炉饱和温度的调节要根据煤气发生炉产气负荷大小做适当调整，值得注意的一些不正规炉子其饱和风箱设计不合理，温度丈量点设置不当，往往饱和温度的高低不能反应真实的蒸汽含量，要根据不同炉况进行必要调整。煤气发生炉保温温度的调节是煤气炉操作的一项重要环节，饱和温度掌控的好，炉内结渣少，产气量大，煤气发生炉工作平稳。饱和温度与蒸汽含量成正比，温度越高蒸汽含量越高，所以饱和温度也不应过高，容易造成渣层过湿，影响通气量造成燃烧反应不充分。煤气发生炉饱和温度的调节要根据炉况不同做出不; 阅读（121）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉气化反应的过程2019年03月04日 13:10: 煤气发生炉生产中会经过各种反应产生煤气。煤气发生炉气化中气固相反应的过程的，大致分为七个阶段： 1、反应气体扩散的碳表面，这称为外扩散，是物理过程； 2、反应气体又通过固体物质颗粒的通道进入小孔的表面，这称为内扩散，也是物理过程； 3、反应气体分子被吸附在固体物质颗粒的内外表面，形成中间络物质，这是化学反应过程； 4、吸附的中间络合物之间，或吸附的中间络合物与气体分子之间进行反应，这是化学过程； 5、被颗粒内外表面吸附的反应生成物解吸，这是化学过程； 6、在内表面解吸的生成; 阅读（139）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉出现双火层怎么办？2019年03月02日 11:16: 煤气发生炉主要的作用于煤气生产，它的种类非常多，而且具有多种样式，所以价格也是有很大的差别。这类产品对于质量要求是非常高的，因此制作成本相对来说也是比较的高，这种的产品对于一般的农户或者是城市居民来说，是非常少接触到的，或者是基本不会有直接的接触，但是大家在日平时的生活中尤其是一些工业集中区内，这种产品可以说是随处可见，并且形式也是多种多样，在一些专门进行煤气充装的地方也是必备的产品。经验比较老套的煤气发生炉操作者会感觉两段煤气发生炉通常情况下，蒸汽应该少有盈余。在操; 阅读（155）标签：

[常见知识解答]如何煤气发生炉的压力？2019年03月02日 11:08: 煤气发生炉压力我们应该如何控制呢？一、两段的压力升高有多种原因 1、前方受阻，后方压力提高。跟煤的粒度比有关。如果炉内掺杂太多不符合标准粒度大小（25-50mm）的煤，就会夹杂在块煤缝隙中，增加气流阻力，降低气化强度。 2、干馏段粘结，气化段压力就升高。垂直通道内积灰，气化段压力要升高。这跟煤种的粘结性，干馏段温度控制（低于450度焦油产量增多）。煤的灰分大也会堵塞通道。 3、流量增大了，增大气流循环力度，炉底及气化段，干馏段压力要升高。; 阅读（216）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉半净总管爆炸原因及措施2019年03月01日 13:46: 关键词：煤气发生炉半净总管爆炸以下是济南黄台煤气炉为您整理的发生炉半净总管爆炸原因分析及应对措施。半净总管爆炸一般是在两种情况时产生，一是在运行过程中产生系统负压造成爆炸，但这种情况出现不多，因为经竖管洗涤后的煤气温度较低，所以构成不了爆炸的三个基本条件同时存在，只有在半净总管负压，双竖管又停水时才会引起爆炸，半净总管爆炸较多时出现在检修时，当在管外动火时出现管内爆炸现象。分析其原因，主要是在停产时，半净总管内的剩余煤气未完全赶净所造成，一般较多出现在管道顶端，不能放; 阅读（95）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉自动下灰不停炉装置2019年03月01日 13:43: 随着科技的发展，煤气发生炉采用自动下灰不停炉装置不仅可以把人从繁重的体力劳动中解放出来，而且能极大地提高生产率，除此之外，它还有以下几点特性备受大家欢迎： 1、当要求投放不同类型的原料时，自动下灰不停炉装置随原料变化而变化； 2、工艺流程不变时，自动下灰不停炉装置适应原材料变化的能力； 3、自动下灰不停炉装置能够非常经济和迅速地投入使用新原料； 4、对原料有用特性的继承能力和兼容能力； 5、当生产需要的时候，自动下灰不停炉装置可以很容易地扩展系统结构，增加模块。自动化是一; 阅读（92）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉管支架的制作要求2019年02月28日 15:37: 1、煤气发生炉管道支吊架在制作前应查明所用原材料是否符合设计要求，支吊架零件的加工尺寸与精确度应在设计图纸规定的公差范围内。 2、管道支架钢结构的组装尺寸与焊接方式应符合设计图纸的规定，配制后应对焊缝进行外观检查，不允许漏焊，欠焊，焊缝及热影响不允许有裂纹或严重的咬边等缺陷，对合钢结构的焊接应由合格的焊条施焊。 3、管式支架焊接要求：当管道和支架材料为20#、 A3碳钢等，焊条采用结422、结427。 4、采用手工电弧焊接，焊接时管道壁不准烧穿或咬焊接需予热。 5、当支; 阅读（112）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉管道阻塞的防范措施2019年02月28日 08:51: 我们都知道煤气发生炉是为机械、冶金、建材、轻工、化工、耐材等职业热加工车间供给混合发作炉煤气的设备。所以在实践的使用中也是十分广泛的，可是有时候煤气发生炉管道在使用中呈现管道阻塞，是什么因素致使的呢，下面来给我们介绍下煤气发生炉管道阻塞的防范措施 1、煤气发生炉冷态运转的特征及判别煤气发生炉冷态运转的特征可从以下几方面进行判别：（1）从炉温可以看出，煤气炉出口温度低于技术目标，关于?3000mm煤气发生炉，炉出口温度一般定为400℃；（2）翻开探火孔调查，炉面呈暗红色；; 阅读（113）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉高度要求的原因2019年02月27日 11:21: 煤气发生炉炉体因其型号不同高度从6米到12米不等，加上加煤机构和操作平台可达12米至25米。有的客户不理解：我们以前烧煤的窑炉那么小，为啥煤气炉咋设计这么大，这么高的炉体内都装的啥东西，能降低吗？答案是肯定不能的，下面我们为您介绍一下原因：我们来到现场观察一下就不难发现，整个炉体内只有最上面1米多的空层，其它空间内都是煤炭和炉渣。灰渣位于最下层，随着煤炭的燃烧气化逐渐下移最终由灰盘排出。炉体内从上到下依次为空层、干燥层、干馏层、还原层、氧化层、灰层，每层都有各自的功; 阅读（130）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉全站停气的操作方法是什么2019年02月27日 10:54: 煤气发生炉全站停气的操作方法是什么 (1)煤气站发生停电、停水等事故后的停气，应按规定进行。(2)有计划全站停气应按下列程序进行: ①召集安全救护人员及其他职能人员研究并制订停方案，确定停气时间并通知用户； ②停气时通知用户关闭炉前阀门和烧嘴，打开各自的放散阀门； ③煤气发生炉转人冷备用，关闭发生炉煤闸板，停止供风、停电滤器，加大饱和蒸汽供应量，拉开钟罩阀放散； ④停排送机和鼓风机，打开电滤器蒸汽吹扫阀门,打开各部的放散管； ⑤停循环水泵； ⑥经探测全部发生炉认为; 阅读（139）标签：

[常见知识解答]两段式煤气发生炉调整灰层操作方法2019年02月26日 13:44: 两段式煤气发生炉调整灰层操作： a、出灰，根据炉内气化和烧钎情况，决定是否出灰。宜勤出、少出，不允许一次大量出灰，以免引起火层下降，烧坏炉篦或使炉渣含碳量升高。灰层高度应控制在200～400mm之间。 b、当灰层高度大于400mm时，可加快炉栅转速。 c、当灰层高度小于200mm时，可减缓或停止炉栅转速。 d、局部灰层太厚，灰层高度大于700mm时，应采取捅灰扎实方法处理。 e、局部灰层太薄，灰层高度小于100mm时，可以打开探火孔，缓缓插入探火钎触及灰层，打成Ф50～60; 阅读（150）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉料层故的障解决方法你知道吗？2019年02月26日 13:19: 正常情况下，煤气发生炉料层表面应当是清晰的，而且从探火孔口可直视料层的表面，但有时料层表面会出现沸腾浑浊的情况，这是什么原因造成的呢? 煤气发生炉料层故障解决方法： 1、使用颗粒较小的煤，或是筛分效率不高，大量粉煤带入炉中； 2、或者是雨天煤块潮湿，粉煤过筛不净； 3、或是使用机械强度或热强度低的煤炭。在上述因素出现时，料层表面就可能出现小颗粒粉煤被上升的气流吹起，呈沸腾状态，当煤气流量增大时，此时沸腾状态加剧，所以从探火孔向炉内窥视是非常浑浊。在这种情况下，应积极改善入; 阅读（75）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉异常原因分析及处理方法（2）2019年02月25日 08:58: 四、煤气发生炉的故障排除 1、煤气加压机突然停车由于某种原因停电，加压机停止运转。这种情况就会突然影响到煤气发生炉。其特征为：炉出煤气压力大幅上升，炉底压力也增加。必然拉开放散，降低风压，关小风阀，降低饱和温度。注意风阀不能关死。如果长时间停电，按热备操作。 2、空气鼓风机停车鼓风机和加压机在设计上是联锁的，加压机停车，鼓风机也就自动停止运转。但也应防备联锁失灵（使用热煤气无冷却净化的不存在联锁问题）。煤气出口压力降至零。这时，不管是使用哪一种煤气炉，都必须向炉底加大蒸汽; 阅读（218）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉异常原因分析及处理方法（1）2019年02月25日 08:57: 一、煤气发生炉的热运行在煤气发生炉的实际操作中，出现热运行这种不正常的状况，是绝对不允许的。这种状况的主要特征：炉出煤气温度达到600度以上，已经达到了煤气自燃的温度，非常危险。在这种状况下，如果打开炉顶探火孔，炉内红亮，冒出的煤气会自燃着火燃烧，炉内气化层结大渣，温度高达1300度，温度很高，如果钎探容易烧断钎子，炉顶外部会出现较高温度，炉内撒煤装置会烧脱落等，化验分析煤气，含二氧化碳比较高，一氧化碳比较低。产生热运行的原因： 1、灰层过高，总煤层过低，氧化层（火层）上移; 阅读（34）标签：

[常见知识解答]煤气发生炉物料水分过高的危害2019年02月23日 08:57: 煤气发生炉物料水分过高的危害： 1、原料煤含水量过高，就增加了物料在运输和输送过程中的困难度，增加了运输和生产成本。同时还会降低物料中的成分，最终，严重影响了煤气发生炉的产品质量。 2、在煤气发生炉产生高热量对物料进行煤气发生工作时，物料中含有的水分回蒸发，我们都知道，水分蒸发是会带走大量的热能的。因此回严重影响了煤气的质量，同时煤气发生炉为了补充这部分热量会造成跟大的能量消耗。 3、原料煤含水量过高也会造成煤气发生炉煤气分解率下降，这样会严重影响煤气质量的。煤气发生炉的; 阅读（118）标签：

[根栏目]煤气发生炉物料水分过高的危害知多少2019年02月23日 08:53: 1、物料含水量过高，就增加了物料在运输和输送过程中的困难度，增加了运输和生产成本。同时还会降低物料中的成分，最终，严重影响了煤气发生炉的产品质量。 2、在煤气发生炉产生高热量对物料进行煤气发生工作时，物料中含有的水分回蒸发，我们都知道，水分蒸发是会带走大量的热能的。因此回严重影响了煤气的质量，同时煤气发生炉为了补充这部分热量会造成跟大的能量消耗。 3、物料含水量过高也会造成煤气发生炉煤气分解率下降，这样会严重影响煤气质量的。煤气发生炉的生产效率不但取决于设备质量和规格型号，; 阅读（56）标签：

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