- [常见知识解答]如何控制煤气发生炉料层?2018年06月13日 10:49
- 在实际生产中各层的高度该如何控制?总料层控制在多少合适? 一般来说,燃料层的高度是指:灰层+氧化层+还原层+干馏层+干燥层。由此可见,燃料层的高度对气化的影响是很大的,是一个值得研究的题目。现在让我们分预热层、气化层、灰层、空层四个部分进行讨论。 1、预热层包括干燥层和干馏层:它的厚度由所使用燃料的水份、挥发分含量、块度的大小和煤的热传导性来决定的。如果预热层过薄,燃料层预热处理不好,会使气化层的反应收到影响,使煤气质量过高。如果预热层过高,对气化过程
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- [常见知识解答]煤气发生炉通风不均的原因是什么?2018年06月13日 10:48
- 煤气发生炉截面各个区域通风时有时会产生不均匀的现象,那么出现这种现象的原因是什么呢?今天黄台小编就带领大家了解下: 如果出现上述现象,则是由先天的条件(设备)及后天因素(操作工况)两方面造成的。 设备方面,设备的条件主要与所用的炉篦有关,如Д型炉篦就具有低风量时,中央通风较好,而高风量时则边缘通风较强的特点,因此长期处于低风量时总觉得中心温度特别高,长期处于高风量运行时,则总觉得边缘温度也高。 操作工况方面,操作工况因素主要是因为炉内是否有
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- [常见知识解答]煤气发生炉将燃料从固态变化为气态2018年06月12日 10:53
- 煤气发生炉是将固体的煤炭转化成煤气,煤气发生炉的国家标准输送给各种热工设备使用的设备,简单概括其功能是产气和送气,这两个过程都是在一个封闭的状态下进行的,有人会发现煤气炉上有个类似烟囱的部件,这叫放散阀,是用来释压排放煤气的安全装置,由水封来控制它的绝密性,因此检测排放不能在该管上。 煤气发生炉之所以会产生煤气,是煤在缺氧状态下燃烧产生CO和H2以及其他气体的过程,如果有SO2产生又何谈缺氧状态呢。 煤气发生炉只是将燃料从固态变化为气态,
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- [常见知识解答]两段煤气炉脱硫方法之塔式脱硫2018年06月12日 09:19
- 对于发生炉煤气站主工艺比较简单的情况下,无疑是一个小型化工厂,所以除水煤气站有采用改良ADA法及氨气法外,发生炉煤气较少采用,而今后煤气站还是倾向于工艺流程简单的干法脱硫,同时将箱式脱硫改为塔式脱硫。 发生炉煤气干法脱硫种类: 较早使用的脱硫剂是沼铁矿或人工氧化铁,以木屑为填充料,以增加其孔隙率,再加入适量水分和少量熟石灰,或喷洒少量氨水。 活性炭脱硫主要是利用它起催化与吸附作用。当煤气中无机硫以及有机硫在活性炭表面催化生产硫和水,生成
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- [常见知识解答]煤气发生炉气化剂温度控制2018年06月11日 10:06
- 设定合理的气化剂温度是维持煤气发生炉正常运行的重要参数之一。它主要取决煤种及发生炉运行工况,为了得到正确的气化剂温度设定,应按下述方法进行操作。 探火棒必须显示出暗、红分明的灰层和火层,如果暗、红颜色区分不明显,它表明气化剂温度过高,火层温度必然过低。因此,应该降低气化剂温度(注意:每次调整不得超过1℃)。另外,气化剂温度过高时,还会导致泥渣形成,它既增加了炉膛压力,又会影响除灰渣操作。 探火棒呈亮红色,显示火层温度过高,它表明气化剂温度太低,火层温度
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- [常见知识解答]煤气发生炉保持润滑需要做什么2018年06月11日 09:25
- 煤气发生炉保持润滑是保证其正常高效工作的重要组成部分,这个环节抓好了,对于延长煤气发生炉使用寿命,减少设备故障,提高生产率,都会取得显著效果。 煤气发生炉保持润滑需要做哪些工作呢?首先我们要选定指定的润滑油,必须有合格证书,注意保质期才能够使用。经常定期检查双段煤气化炉的各个部位,保证需要润滑的部位装置正常使用,没有异常,并且部位的温度要保证在固定的范围内,不能超过规定范围,检查煤气化炉的油压,时刻注意油泵里油量的供应情况,如果供给不足,就要停机检查,以免烧坏其他
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- [常见知识解答]两段炉煤气站洗涤污水及凝结水处理2018年06月09日 09:44
- 两段炉煤气站洗涤污水与凝结水处理方法,目前常用的有下列几种。 1.焚烧法,可以处理急冷塔用的洗涤污水和凝结水。 2.制作水煤浆时的配料。 3.锅炉用煤在入炉时喷洒含酚的凝结水。 但上述方法中焚烧法最为常见,制作水煤浆时的配料,目前正在陶瓷行业中使用,直接掺入锅炉用煤还不多见。 4.急冷塔的洗涤用水,因其循环使用,日久以后,水中的固体颗粒及悬浮物都会增加,严重时造成管道及水嘴堵塞,所以需要经过加药,即加聚
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- [常见知识解答]煤气发生炉净化系统正常运行压力2018年06月09日 09:36
- 煤气发生炉整个净化系统应当保持正压运行,由于煤气经过净化系统各种设备及管道都有一定的阻力损失,所以必须严格的控制从半净总管到净总管的各点压力。半净总管的压力一般控制在 10 00帕,净总管的压力应控制在 200 帕。在半净总管 800 帕时,而此时净总管的压力一般来说可以到达 400~600 帕,视洗涤塔内是否有填料,以及煤气流量大小而定,当洗涤塔内填料放的越多,则其阻力损失就越大,净总管的压力就会降低,当流量越大时,此时煤气流速大了,净总管的压力也会降低。
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- [常见知识解答]煤气发生炉煤气中CO含量的升降反映了什么情况?2018年06月08日 10:30
- 我们都知道,空气中氧气首先与焦炭作用生成二氧化碳;然后上升与焦炭反应生成一氧化碳,以后就逸出料层成为炉出煤气。 一氧化碳的高低一是决定于氧化反应是否完全,即是否能产生足够的二氧化碳;二是决定于二氧化碳的还原反应是否完全,否则就不能交多的转变为一氧化碳;三是生成的一氧化碳是否二次燃烧,燃烧应该在用户加热炉中进行,要避免在发生炉中进行。若料层有漏洞存在,氧气直达炉面与生成的一氧化碳产生氧化反应,又燃烧生成二氧化碳,往复徒劳无功。 所以,只有稳定的料层,各层
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- [常见知识解答]煤气发生炉喷嘴声音过大原因是什么?2018年06月08日 10:28
- 煤气发生炉喷嘴离气化反应段较近,对气化反应段进行的探火操作、事故打钎操作及气化反应段中煤料热爆产生的粉尘,大部分会随下段煤气Q1导出,下段煤气还含有一部分水分,其所含焦油量与煤料在干馏段内的干馏程度有关,如果煤炭干馏透彻,段煤气焦油含量很少。 下段煤气所携带的主要杂质为粉尘、部分水分和少量焦油。 煤气发生炉喷嘴声音过大原因: 煤气发生炉煤气管道的堵塞,大多是由于煤气中的灰尘和冷凝下焦油在煤气管道中混合,造成焦油流动性严重下降
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- [常见知识解答]煤气发生炉中自然通风阀有几种形式?2018年06月06日 09:55
- 在煤气发生炉运行中,有时候需要自然通风,如热备时,就要利用自然通风来使炉内短时间升温,以延长热备时间,但在正常生产时,因为有强制通风,就不需要自然通风,所以,就要有一只阀门来控制,这个阀门就叫做自然通风阀。 下面,黄台小编就向大家介绍下自然通风阀: 1、最简单的自然通风阀就是在发生炉空气管道上(位置在逆止阀上面或后面)装一个阀门,根据发生炉炉径的大小可装Dg80~Dg300的阀。 2、在空气管道的水平段装一只有铰链的翻盖,用时
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- [常见知识解答]煤气发生炉净化系统正常运行压力是多少?2018年06月06日 09:51
- 整个净化系统应当保持正压运行,由于煤气经过净化系统各种设备及管道都有一定的阻力损失,所以必须严格的控制从半净总管到净总管的各点压力。半净总管的压力一般控制在 10 00帕,净总管的压力应控制在 200 帕。在半净总管 800 帕时,而此时净总管的压力一般来说可以到达 400~600 帕,视洗涤塔内是否有填料,以及煤气流量大小而定,当洗涤塔内填料放的越多,则其阻力损失就越大,净总管的压力就会降低,当流量越大时,此时煤气流速大了,净总管的压力也会降低。
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- [常见知识解答]二段煤气发生炉检查内容有什么?2018年06月05日 10:15
- 煤气发生炉因其存在一定的安全隐患如果不注重检查维修的话,将可能发生意想不到的意外,所以入场中应该重视煤气发生炉的安全检查工作,煤气发生炉的外部检查应由厂设备管理人员每年至少检查一次,二段煤气发生炉检查内容为: 1、人孔、接管、测温、测压和汽包等受压元件有无泄漏、裂纹或变形等缺陷。 2、用超声波测厚仪对煤气发生炉和管道上的易腐蚀处和介质易冲刷处重点测厚。 3、检查和煤气发生炉连接的管道、管件、阀门裂纹、变形及腐蚀情况,并用超声波测厚。
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- [常见知识解答]二段煤气发生炉腐蚀处和介质易冲刷处重点测厚2018年06月05日 10:06
- 1、检查和煤气发生炉连接的管道、管件、二段煤气发生炉阀门裂纹、腐蚀处和介质易冲刷处重点测厚二段煤气发生炉。 2、用超声波测厚仪对煤气发生炉和管道上的易变形及腐蚀情况,并用超声波测厚。人孔、接管、测温、测压和汽包等受压元件有无泄漏、裂纹或变形等缺陷。 3、用超声波测厚仪对煤气发生炉和管道上的易腐蚀处和介质易冲刷处重点测厚。二段煤气发生炉检查基础是否下沉,倾斜或裂纹,地脚螺栓是否齐全紧固。
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- [常见知识解答]双段煤气发生炉炉出煤气水分含量增高怎么办?2018年06月02日 14:09
- 双段煤气发生炉煤气中的水份主要是来源于下列几个方面: 1 有鼓风空气带入的蒸汽,与灼热的碳进行反应不是百分百。原因是双段炉炉内处于冷运行状态,水蒸气分解率低,这样煤气中水分也就增高。 2 双段煤气发生炉偏炉,局部地区都是生煤,此时水蒸气得不到反应,于是大量带至煤气中。 3 双段煤气发生炉炉内的部件漏水。需仔细检查,及时修补。
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- [常见知识解答]煤气发生炉净化系统正常运行压力是多少?2018年06月02日 14:06
- 整个净化系统应当保持正压运行,由于煤气经过净化系统各种设备及管道都有一定的阻力损失,所以必须严格的控制从半净总管到净总管的各点压力。半净总管的压力一般控制在 10 00帕,净总管的压力应控制在 200 帕。在半净总管 800 帕时,而此时净总管的压力一般来说可以到达 400~600 帕,视洗涤塔内是否有填料,以及煤气流量大小而定,当洗涤塔内填料放的越多,则其阻力损失就越大,净总管的压力就会降低,当流量越大时,此时煤气流速大了,净总管的压力也会降低。
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- [常见知识解答]煤气管道能在运行时烧焊吗?2018年06月01日 13:41
- 煤气管道能在运行时烧焊吗?这要根据运行的条件而定,某厂曾经在运行中的双竖管第二联出口处烧焊撑铁,工作进行得很顺利,当时规定的条件是: 1、半净总管维持的工作压力在1千帕,上下不相差0.2千帕,即在0.8~1.2千帕之间。 2、绝对维持正压运行。 3、焊接电流不能过大,不致使钢板击穿。 4、采用交叉烧焊方法,即是不在一处进行连续焊缝,二是采用对位少量焊接,然后才形成一个连续焊缝。 5、焊接的管段及附近地区不能有漏煤气的
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- [常见知识解答]煤气发生炉喷嘴声音过大原因是什么?2018年06月01日 13:38
- 煤气发生炉喷嘴离气化反应段较近,对气化反应段进行的探火操作、事故打钎操作及气化反应段中煤料热爆产生的粉尘,大部分会随下段煤气Q1导出,下段煤气还含有一部分水分,其所含焦油量与煤料在干馏段内的干馏程度有关,如果煤炭干馏透彻,段煤气焦油含量很少。 下段煤气所携带的主要杂质为粉尘、部分水分和少量焦油。 煤气发生炉喷嘴声音过大原因: 煤气发生炉煤气管道的堵塞,大多是由于煤气中的灰尘和冷凝下焦油在煤气管道中混合,造成焦油流动性严重下降,沉积在管道中造
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- [常见知识解答]两段式煤气发生炉发生振动的原因2018年05月31日 11:02
- 煤气发生炉由灰盘、炉篦和鼓风箱等部件组成。灰盘与涡轮固定在一起,下部以其环形导轨座落在环形底座的钢球上,灰盘滚动时钢球在上、下凹槽形导轨内翻滚,以削减摩擦力。灰盘由钢板制成,内壁外表凸出的斜筋用于协助大灰刀排灰。 当两段式煤气发生炉产生振动时,应该采用不同的方案进行逐步的排除: 第一、 温度太高。有少部分的煤气发生炉,在炉温达到一定的高度时,是会产生振动的,有时候还会晃动的很厉害。 第二、 设计不合理。有时候煤气发生炉的某些部位设计的不合理
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- [常见知识解答]如何提高两段式煤气发生炉的转换效率2018年05月31日 11:01
- 煤气发生炉的出现满足了日益增长的能源需求、缓解了天然气、电力资源不能满足化工铸造行业需求的的现状。双段式煤气发生炉转换原理是以煤为原料生产煤气,供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入,随煤气炉的运行向下移动,在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时,受炉底燃料层高温气体加热,发生物理、化学反应,产生粗煤气。 提高两段式煤气发生炉转换效率方法: 1、在不加大进风量的前提下适当升高上段温度使部分焦油气化裂解成CO,针对煤的种类找出适用温度。
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